對(dui)生產小(xiao)而輕(qing)的(de)制件(jian)的(de)需(xu)求已經使(shi)薄壁(bi)(bi)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)成(cheng)為注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)最需(xu)增加(jia)的(de)性(xing)能(neng)。“薄壁(bi)(bi)”通常是由壁(bi)(bi)厚少(shao)于1mm的(de)輕(qing)便電子(zi)制件(jian)所(suo)定義的(de)。對(dui)大的(de)汽車(che)制件(jian)來說，“薄壁(bi)(bi)”可以是2mm。總之(zhi)，薄壁(bi)(bi)制品要求改變(bian)加(jia)工工藝：更(geng)高(gao)的(de)壓力和速度、更(geng)短的(de)冷卻時(shi)間、改變(bian)制件(jian)頂出和澆口排列(lie)。下(xia)面來了解一下(xia)薄壁(bi)(bi)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)對(dui)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)和模具的(de)要求。

標準的(de)(de)(de)注塑(su)機可用于(yu)(yu)生產多種薄(bo)壁(bi)制(zhi)(zhi)品(pin)。目前新型注塑(su)機的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能大(da)大(da)超過了10年(nian)以(yi)前。材料、澆(jiao)口技術以(yi)及設(she)計的(de)(de)(de)進步，進一(yi)步拓寬了標準注塑(su)機對薄(bo)壁(bi)制(zhi)(zhi)件充(chong)(chong)模的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能。但(dan)由于(yu)(yu)壁(bi)厚不斷減少(shao)，需要一(yi)種更特(te)殊的(de)(de)(de)、具有高(gao)速和高(gao)壓性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)注塑(su)機。例如，一(yi)個厚度小(xiao)于(yu)(yu)1mm的(de)(de)(de)電子制(zhi)(zhi)件，充(chong)(chong)模時間小(xiao)于(yu)(yu)0.5秒且注塑(su)壓力超過210MPa是很正常(chang)的(de)(de)(de)。

用于薄壁注(zhu)塑(su)(su)的(de)(de)(de)液壓式(shi)注(zhu)塑(su)(su)機設計有(you)儲壓器，可頻繁地驅動注(zhu)塑(su)(su)和合(he)模(mo)。為了能經受得(de)住新型(xing)注(zhu)塑(su)(su)機的(de)(de)(de)高壓，鎖模(mo)力(li)的(de)(de)(de)最小(xiao)值必須是5～7噸(dun)/英寸（投影面積）。另外，當壁厚減少(shao)注(zhu)塑(su)(su)壓力(li)增加(jia)時(shi)，大型(xing)模(mo)板有(you)助于減少(shao)彎曲。薄壁制(zhi)品(pin)用的(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)(su)機的(de)(de)(de)拉(la)桿(gan)對模(mo)板厚度的(de)(de)(de)比為2:1或更低。生產薄壁制(zhi)品(pin)時(shi)，注(zhu)塑(su)(su)速度和壓力(li)以及其它加(jia)工參數的(de)(de)(de)死循環控(kong)制(zhi)有(you)助于在(zai)高壓和高速下(xia)控(kong)制(zhi)充模(mo)和保(bao)壓。

至于(yu)注(zhu)射量，大直徑機(ji)(ji)筒往往太大了，建議的注(zhu)塑(su)量為機(ji)(ji)筒容量的40%～70%，薄壁制品(pin)總成型周期大大縮短，有可能將最小注(zhu)射量減少到機(ji)(ji)筒容量的20%～30%。用戶在注(zhu)塑(su)時必須十(shi)分(fen)小心，因為對材料來說，小的注(zhu)射量意味著材料在機(ji)(ji)筒內(nei)的滯留時間(jian)更長(chang)，從而會導致制品(pin)性能的下(xia)降。

速(su)度是薄壁注塑(su)成(cheng)功(gong)與否的(de)關鍵因素(su)之一。快速(su)充(chong)模(mo)和(he)高壓(ya)能以高速(su)將(jiang)熔融的(de)熱塑(su)性(xing)材料注入模(mo)腔(qiang)中，從而(er)防止澆口冷固。如果一個標準(zhun)的(de)制件在(zai)兩秒鐘內完(wan)成(cheng)充(chong)模(mo)，那么模(mo)厚(hou)減少(shao)25%，有可(ke)能將(jiang)充(chong)模(mo)時間減少(shao)50%，剛好1秒。

薄(bo)壁注塑的優點之一是當厚度(du)減(jian)少(shao)時，需要冷卻的材料更少(shao)。隨著厚度(du)減(jian)少(shao)，可以將(jiang)成型周期(qi)縮(suo)短(duan)(duan)一半。熔體輸送裝置的合理設置使(shi)(shi)熱(re)流道(dao)和澆道(dao)不(bu)會(hui)妨礙成型周期(qi)的縮(suo)短(duan)(duan)。使(shi)(shi)用熱(re)流道(dao)和澆道(dao)襯套有助于將(jiang)成型周期(qi)縮(suo)短(duan)(duan)至(zhi)最小。

此外，還(huan)應該考慮到模(mo)(mo)具(ju)用材。P20鋼被廣泛應用于傳(chuan)統制品的(de)(de)模(mo)(mo)塑(su)，但由于薄壁(bi)注塑(su)的(de)(de)壓力更(geng)高，模(mo)(mo)具(ju)必須制造得十分(fen)堅(jian)固(gu)(gu)。H-13和(he)其它硬(ying)鋼為薄壁(bi)模(mo)(mo)具(ju)增加了額外的(de)(de)安全系數。然(ran)而，堅(jian)固(gu)(gu)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)成(cheng)本(ben)可能高于標準模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)30%～40%。但增加的(de)(de)成(cheng)本(ben)通常會(hui)被提高的(de)(de)生產性能所抵消(xiao)。

以上就是關(guan)于(yu)薄壁注塑對注塑機(ji)和(he)模具的(de)要(yao)求的(de)講解，看完大(da)家都知道了嗎，希(xi)望對大(da)家有所幫助。