目(mu)前，對于(yu)薄(bo)壁成(cheng)(cheng)型還(huan)沒有形成(cheng)(cheng)統一(yi)的定義，一(yi)般認為成(cheng)(cheng)型塑(su)(su)料件的壁厚小于(yu)1mm或流長厚度(du)比(bi)超過100的注射成(cheng)(cheng)型工藝可以被稱為薄(bo)壁注塑(su)(su)。薄(bo)壁注塑(su)(su)具有制品質量輕、節(jie)省材料等(deng)(deng)優(you)點(dian)，因此廣泛應用于(yu)電子通信、醫療衛生等(deng)(deng)領域(yu)。

在注塑(su)(su)(su)過程(cheng)中，由于薄壁(bi)注塑(su)(su)(su)往(wang)往(wang)易產生翹曲變形、裂紋(wen)等問題，因此(ci)，薄壁(bi)注塑(su)(su)(su)對模具(ju)的(de)設計(ji)具(ju)有(you)更高的(de)要求(qiu)，與普通注塑(su)(su)(su)制品模具(ju)相比，薄壁(bi)注塑(su)(su)(su)模具(ju)有(you)有(you)以(yi)下(xia)特(te)點：

1、模(mo)具(ju)(ju)的剛度、強度、耐磨性(xing)要(yao)(yao)求。薄(bo)壁(bi)注(zhu)射(she)成型(xing)要(yao)(yao)求較高(gao)的注(zhu)射(she)壓力(li)，因(yin)此，薄(bo)壁(bi)注(zhu)塑模(mo)具(ju)(ju)剛度、強度要(yao)(yao)大，壓力(li)承受(shou)性(xing)要(yao)(yao)好。薄(bo)壁(bi)注(zhu)塑模(mo)具(ju)(ju)往往采用較厚的模(mo)板，較多(duo)的支撐柱。

2、模具(ju)的(de)(de)冷卻(que)要均(jun)勻。與(yu)普(pu)通的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)件(jian)相(xiang)比，薄壁(bi)注塑(su)(su)成型的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)件(jian)對(dui)(dui)殘余應力的(de)(de)承受性較小(xiao)，往往存在翹曲變(bian)形(xing)等問題，因此，要加強(qiang)對(dui)(dui)模具(ju)的(de)(de)冷卻(que)，保(bao)證塑(su)(su)料(liao)件(jian)的(de)(de)尺寸(cun)穩定性。

3、確保(bao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統的(de)平(ping)衡(heng)。由于成型薄(bo)壁塑料件對澆(jiao)(jiao)口(kou)的(de)要求很(hen)高(gao)，要使用大澆(jiao)(jiao)口(kou)，并且澆(jiao)(jiao)口(kou)的(de)厚(hou)度要大于壁厚(hou)。為此，薄(bo)壁注(zhu)塑模具往往采用無流道(dao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統。

4、模具的排氣性能要求(qiu)。由于(yu)薄(bo)壁(bi)注(zhu)塑(su)(su)的填充時間比普通注(zhu)塑(su)(su)短，而且注(zhu)射速度快，所(suo)以(yi)為了防止困氣的引燃，薄(bo)壁(bi)注(zhu)塑(su)(su)對模具的排氣性能提出(chu)了更高(gao)的要求(qiu)。

5、頂出系統的平(ping)衡性要(yao)求。由(you)于薄壁塑料(liao)件的壁厚(hou)和筋(jin)比普通的塑料(liao)件要(yao)薄，更容易損壞，所以，頂出過程中對頂出系統有更高(gao)的要(yao)求，頂出力需達到更好的平(ping)衡。

以上(shang)就(jiu)是關于(yu)薄壁注塑模具的特點的講(jiang)解(jie)，看完大家都知(zhi)道了(le)嗎，希(xi)望對大家有(you)所幫助。