隨著注(zhu)塑(su)制品“輕、薄(bo)(bo)、短、小”的(de)(de)發展趨(qu)勢(shi)，產生(sheng)了各種新的(de)(de)注(zhu)射成(cheng)型(xing)技術，薄(bo)(bo)壁(bi)(bi)注(zhu)塑(su)正(zheng)是(shi)在這一背(bei)景下(xia)(xia)產生(sheng)。目(mu)前，對于(yu)(yu)薄(bo)(bo)壁(bi)(bi)成(cheng)型(xing)還沒有形成(cheng)統(tong)一的(de)(de)定義，一般認為成(cheng)型(xing)塑(su)料件的(de)(de)壁(bi)(bi)厚小于(yu)(yu)1mm或流長厚度(du)比超過100的(de)(de)注(zhu)射成(cheng)型(xing)工藝可以被稱為薄(bo)(bo)壁(bi)(bi)注(zhu)塑(su)。薄(bo)(bo)壁(bi)(bi)注(zhu)塑(su)具有制品質量輕、節省材料等優點，因此廣泛應用于(yu)(yu)電子通信、醫療衛生(sheng)等領(ling)域。下(xia)(xia)面來了解一下(xia)(xia)薄(bo)(bo)壁(bi)(bi)注(zhu)塑(su)模具的(de)(de)特點吧。

薄壁注(zhu)塑模(mo)具的(de)特點：

在注塑(su)過程中，由于薄(bo)壁(bi)注塑(su)往往易產生(sheng)翹曲(qu)變形、裂紋等問題，因(yin)此，薄(bo)壁(bi)注塑(su)對模具的設計具有(you)更高的要(yao)求(qiu)，與普(pu)通注塑(su)制品模具相比，薄(bo)壁(bi)注塑(su)模具有(you)有(you)以下特(te)點：

1、模具(ju)(ju)的排氣性(xing)能要(yao)(yao)求。由于薄(bo)(bo)壁(bi)注(zhu)塑(su)(su)的填(tian)充(chong)時間比(bi)普通注(zhu)塑(su)(su)短，而且注(zhu)射(she)速度(du)快，所以(yi)為(wei)了防止困氣的引燃，薄(bo)(bo)壁(bi)注(zhu)塑(su)(su)對(dui)模具(ju)(ju)的排氣性(xing)能提出(chu)了更高的要(yao)(yao)求。

2、確保澆(jiao)注(zhu)系統的平(ping)衡。由于(yu)(yu)成型薄壁塑(su)料(liao)件對(dui)澆(jiao)口(kou)的要求很(hen)高，要使(shi)用大(da)澆(jiao)口(kou)，并且澆(jiao)口(kou)的厚度(du)要大(da)于(yu)(yu)壁厚。為此，薄壁注(zhu)塑(su)模具往往采用無流(liu)道澆(jiao)注(zhu)系統。

3、模具(ju)(ju)的剛度、強度、耐(nai)磨(mo)性要求。薄壁(bi)(bi)注射(she)成型要求較(jiao)高的注射(she)壓力，因此，薄壁(bi)(bi)注塑模具(ju)(ju)剛度、強度要大，壓力承受(shou)性要好(hao)。薄壁(bi)(bi)注塑模具(ju)(ju)往往采用較(jiao)厚的模板，較(jiao)多的支(zhi)撐(cheng)柱。

4、模具的(de)(de)(de)冷(leng)卻要均勻。與普通的(de)(de)(de)塑料件(jian)相比，薄(bo)壁注塑成型(xing)的(de)(de)(de)塑料件(jian)對殘余應力(li)的(de)(de)(de)承(cheng)受(shou)性較小，往往存在翹曲變形等問題，因此，要加強對模具的(de)(de)(de)冷(leng)卻，保證塑料件(jian)的(de)(de)(de)尺寸穩定性。

5、頂(ding)出系統(tong)(tong)的平衡(heng)性要(yao)求。由(you)于薄(bo)(bo)壁塑(su)料(liao)件的壁厚和筋比普通(tong)的塑(su)料(liao)件要(yao)薄(bo)(bo)，更容易損壞，所(suo)以，頂(ding)出過程中對(dui)頂(ding)出系統(tong)(tong)有(you)更高(gao)的要(yao)求，頂(ding)出力需達到更好(hao)的平衡(heng)。

以(yi)上(shang)就(jiu)是(shi)關于薄壁注塑模具的特點的講解，看完大家(jia)都(dou)知(zhi)道了嗎，希望對大家(jia)有所(suo)幫助。